誠(chéng)飛振動(dòng)刀切割機(jī)是數(shù)控加工機(jī)床的一種,其原理是利用控制系統(tǒng)發(fā)出各種控制信號(hào),控制振動(dòng)刀的動(dòng)作,使其高頻振動(dòng)進(jìn)行切割,并按照設(shè)定好的程序,在材料上切割出相應(yīng)的形狀和尺寸,自動(dòng)的將所需材料加工出來(lái)。
振動(dòng)刀切割機(jī)既然是數(shù)控機(jī)床,自然也需要數(shù)控系統(tǒng)來(lái)操作,即振動(dòng)刀控制卡。振動(dòng)刀控制卡就像機(jī)器的大腦,通過(guò)操作人員輸出指令來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的控制,從而完成既定的加工任務(wù),振動(dòng)刀控制卡對(duì)于機(jī)器的重要性不言而喻。
振動(dòng)刀控制卡外形,內(nèi)部是充滿(mǎn)芯片和電路的電子版卡,所以振動(dòng)刀控制系統(tǒng)又叫做振動(dòng)刀控制卡。振動(dòng)刀控制卡的組成部分有哪些呢?主要有三大部分組成,分別是控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)。
誠(chéng)飛振動(dòng)刀切割機(jī)控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程控制器、邏輯控制單元、數(shù)據(jù)輸入/輸出接口、通訊單元等組成。按照輸入的工藝要求,控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)工程工件進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,然后將指令發(fā)送到伺服系統(tǒng)。
伺服系統(tǒng)又稱(chēng)隨動(dòng)系統(tǒng),主要由軸運(yùn)動(dòng)控制單元,速度控制單元等部分組成,是用來(lái)精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個(gè)過(guò)程的反饋控制系統(tǒng)。它的作用是按照控制系統(tǒng)發(fā)出的命令,對(duì)功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動(dòng)裝置輸出的力矩、速度和位置按照設(shè)定的程序運(yùn)行。
測(cè)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)檢測(cè)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置和速度,并反饋到控制系統(tǒng),幫助控制系統(tǒng)修正指令,使振動(dòng)刀切割機(jī)能夠正常的完成加工而不會(huì)偏斜。
對(duì)振動(dòng)刀控制卡的的基本要求有穩(wěn)定性、精度和快速響應(yīng)性。
穩(wěn)定性好:工廠工作環(huán)境復(fù)雜,這就要求控制卡具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性,比如作用在系統(tǒng)上的擾動(dòng)消失后,系統(tǒng)能夠恢復(fù)到原來(lái)的穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行或者在輸入指令信號(hào)作用下,系統(tǒng)能夠達(dá)到新的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的能力,在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調(diào)節(jié)過(guò)程后到達(dá)新的或者回復(fù)到原有平衡狀態(tài);
精度高:伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。作為精密加工的數(shù)控切割機(jī),要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高,允許的偏差一般都在 0.01~0.00lmm之間;
快速響應(yīng)性好:有兩方面含義,一是指動(dòng)態(tài)響應(yīng)過(guò)程中,輸出量隨輸入指令信號(hào)變化的迅速程度,二是指動(dòng)態(tài)響應(yīng)過(guò)程結(jié)束的迅速程度。快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一,即要求跟蹤指令信號(hào)的響應(yīng)要快,一方面要求過(guò)渡過(guò)程時(shí)間短,一般在200ms以?xún)?nèi),甚至小于幾十毫秒;另一方面,為滿(mǎn)足超調(diào)要求,要求過(guò)渡過(guò)程的前沿陡,即上升率要大;
節(jié)能高:由于伺服系統(tǒng)的快速相應(yīng),切割機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對(duì)供給進(jìn)行快速的調(diào)整,能夠有效提高切割機(jī)的電能的利用率,從而達(dá)到高效節(jié)能。
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